ITALPROGETTI fue la primera empresa en el mundo en adoptar, desde principios de los años 90, el polipropileno como material ideal para la fabricación de tambores para curtiduría; una revolución “silenciosa” que logró introducir en el sector soluciones técnicas de vanguardia, destinadas a resolver eficazmente muchos de los problemas asociados con el uso de materiales “tradicionales” como la madera y el acero. Con el tiempo, los tambores de polipropileno se han convertido en un verdadero estándar para las curtidurías que consideran la sostenibilidad ambiental (además de la calidad de la producción, por supuesto) como una prioridad absoluta.
Los principales beneficios que ofrecen los tambores de polipropileno son los siguientes:
- Facilidad de limpieza → Ahorro de agua
Gracias a las características del material y a las soluciones técnicas implementadas en el diseño, los tambores de polipropileno minimizan el riesgo de contaminación entre las distintas fases del proceso o entre diferentes procesos. Los lavados intermedios y finales requieren menos agua y tiempo en comparación con los tambores tradicionales de madera.
- Preservación de la calidad del cuero → Sin daños en la flor
La superficie extremadamente lisa del polipropileno y la posibilidad de redondear o revestir cualquier parte interna del tambor eliminan cualquier riesgo de abrasión de la flor del cuero durante el proceso, incluso en baños con volúmenes muy reducidos.
- Mejor control de la temperatura del baño → Ahorro de productos químicos
En comparación con los materiales tradicionales (madera y acero), el polipropileno ofrece un aislamiento térmico más eficiente. Esto permite un mejor control de la temperatura, especialmente cuando se combina con las soluciones propuestas para el calentamiento del baño.
Además del posible ahorro energético —que es significativo—, se logra una mejor penetración y, en consecuencia, un uso más eficiente de los productos químicos.
- Resistencia a los agentes químicos → Mayor flexibilidad de uso
Los tambores de polipropileno pueden utilizarse en todas las fases del proceso de curtido, incluso en aquellas donde se emplean productos más agresivos, en presencia de variaciones extremas de pH o cuando existe un alto riesgo de contaminación. Por ejemplo, es posible utilizar el mismo tambor tanto para el curtido tradicional al cromo como para procesos libres de cromo o de curtido vegetal.
- Mayor volumen interno → Mayor capacidad de carga
A igualdad de dimensiones externas, gracias al menor grosor de las paredes y a las diferentes técnicas de construcción, los tambores de polipropileno ofrecen un mayor volumen interno en comparación con los tambores tradicionales de madera, con un incremento que varía entre un 10% y un 18% (dependiendo del tamaño del tambor).